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行业动态

巴陵石化“绿色橡胶”SEPS研发获新进展

文字:[大][中][小] 2012-9-15  浏览次数:1774

  近日,记者从巴陵石化合成橡胶事业部获悉,经近两年时间的中试研究,8月底,该事业部热塑橡胶SEPS研发项目取得突破性进展,SEPS加氢度、成品中金属离子含量均达到控制指标,为下一步工业化试生产攻克了关键技术障碍。中试装置产出的1吨合格产品也将在近期交客户试用。

  SEPS是有“绿色橡胶”美誉的热塑性弹性橡胶SIS加氢后的高端环保产品,它能让化妆品级白油增粘,可生产用于做化妆品的凡士林;加入汽车润滑油中,能使其冬天不粘,夏天不稀;还可作为确保通信电缆、光缆防潮、绝缘及信号稳定的填充膏,可广泛用于医疗、电绝缘、食品包装以及复合袋的层间粘合,并在金属与塑料粘结上有独到之处;还可用于眼镜及其他光学材料,具有良好的透明性、柔韧性及抗冲击性。

SEPS自上世纪80年代末在全球实现工业化生产以来,目前只有美国、日本的3家企业能生产。全球年产销量约13万吨。我国年用量约3万吨,均来自进口。

  巴陵石化合成橡胶事业部2009年开始,试验性地开发3个牌号的SEPS产品,分别用于光缆、油膏、透明弹性体,产品性能与国外同类产品相当,整体技术达到国际先进水平,已申请中国发明专利2件并获授权。

  今年3月,由巴陵石化公司和北京化工研究院合作开发、集成并采用了20多项中石化专利及专有技术的年产2万吨新型热塑性橡胶——SEPS生产成套技术工艺包,通过中石化总部审定。专家认为,该技术指标先进,属国内首创,建议尽快实现工业化生产,以此填补国内空白。

  据了解,巴陵石化合成橡胶事业部SEPS小试工艺成熟,中试研究主要攻关加氢和金属离子脱除两道关键工序。研发团队通过调整配方,优化工艺参数,控制设备稳定运行,使SEPS加氢度稳定控制在97%以上,成品中金属离子含量由起初的100ppm降到10ppm以下。

 

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